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预拌砂浆搅拌站

预拌砂浆搅拌站

【生产能力】:年产量3000吨~60万吨
【产品优势】:混合均匀、自动化高、故障率低、节能减排、耐磨损、投料快
【设备组成】:原料储存、计量配料、物料混合搅拌、除尘设备、成品包装、输送提升设备、烘干设备等(具体按客户需求定做)

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产品优势

  

      1、使用范围广:宏科全自动预拌砂浆搅拌站,能够满足不同要求的干粉砂浆的生产制造。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温砂浆等各种干粉砂浆。

  2、投资小:全自动预拌砂浆搅拌站,具有明显的价值上风.特别是针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目具有投资小、见效快,短时间内收回成本。而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。

  3、应用简便:全自动预拌砂浆搅拌站,具有占地面积小,操作简单、能耗低,作业空间小,定员编制少,易操作,不用土建就可直接安装使用的优点。

  4、使用寿命长:全自动预拌砂浆搅拌站易损部位材质采用高强度耐磨钢使其寿命大大延长。

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产品介绍

  全自动预拌砂浆搅拌站主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

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技术参数

计算生产率 1.5m3/工作循环
卸料高度 3800mm

搅拌主机参数 SICOMA主机 自制主机

型 号 HK 2250/1500 HK15A
进料容量 2.4m3/罐 2.4m3/罐
出料容量 1.5m3/罐 1.5m3/罐
电机功率 2×30kW 2×30kW
最大骨料粒径 150mm 150mm(卵石)

电子称量系统参数

骨料秤 最大称量值 4×1800㎏
计量精度 ±2%
水泥秤 最大称量值 900㎏
计量精度 ±1%
粉煤灰秤 最大称量值 300㎏
计量精度 ±1%
水秤 最大称量值 350㎏
计量精度 ±1%
外加剂秤 最大称量值 40kg
计量精度 ±1%

物料输送装置参数

水平皮带输送机 带宽 800mm
电机功率 7.5kw
斜皮带输送机 带 宽 800mm
倾 角 20°
电机功率 30kw
螺旋输送机 直 径 Φ273mm
倾 角 <35°
电机功率 2×15kw
螺旋输送机 直 径 Φ219mm
倾 角 <35°
电机功率 7.5kw
螺旋输送机 直 径 Φ194mm
倾 角 <35°
电机功率 7.5kw
供水系统参数
水泵型号 IS80-65-125
电机功率 5.5kw

外加剂供给系统:(两套)

泵 型 号 XD3.2-2S
电机功率 2×0.75kw

气路系统(两套)

空压机型 V-1.05/10
排 量 1.0m3/min
压 力 1MPa
电机功率 2×7.5kw
砂石贮料仓: 地上
砂石种类 4种(三石一砂)
料仓容量 4×15m3
上料高度(配料装载机ZL50) 2650mm
水泥筒仓
(可配四套)规格有300t、200t、100t。
电气控制系统
采用380V、50HZ三相五线电源供电。
装机总功率
194.5kw
运输状态单件最大尺寸 (长×宽×高)
5580×2320×2580mm
单件运输最大重量
约10t
主体外形尺寸 (工作状态:长×宽×高)
5580×4600×11900mm
搅拌站占地 注:(不包括骨料上料坡道)
一字型60m×18m=1080m2 直角型约830m2

构成部分

  1、原料大储罐:

  预拌砂浆搅拌站中用于储存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥、粉煤灰、砂子三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料,砂子采用斗式提升机上料。

  2、烘砂装置:

  用于将潮湿的砂粒烘干,该系统包括喂料机、斗提机、热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送、提升等设备。烘砂装置用于产量较大的干粉砂浆生产线系统,对于特种砂浆生产企业,用砂的用量不太大,建议购买成品砂。(选配,本公司有能力生产此设备)

  3、配料装置:

  由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。

  4、混合机:

  对干粉砂浆混合机的要求是:混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,效率高,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长、更换方便。

  5、干粉包装机:

  有敞口袋和阀口袋两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多,因为阀口袋包装无需缝口,只要一人操作即可,敞口袋包装秤能包装各种物料,但装袋后需缝口。此包装机与阀口袋包装机相比较,操作人员需增加一人。

  6、除尘器:

  用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、灌装机等处。

  7、输送及提升结构:

  用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机,也可采用电动提升机。

  8、全自动工控系统:由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。

  目前施工现场配置的砂浆质量不稳定,强度达不到要求,而干混砂浆采用工业化生产,对原材料和配合比进行严格控制,确保砂浆质量稳定、可靠。

 

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